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闭式齿轮传动：从实践中得知，在封闭齿轮传动中，通常要保证齿面的接触疲劳强度。但对于齿面硬度高、齿心强度低的齿轮（如20或20Cr钢渗碳后淬火的齿轮）或脆性材料的齿轮，通常要保证齿根的弯曲疲劳强度。如果两个齿轮都是硬齿面，齿面硬度相同，那就要看具体情况了。
随着市场需求的发展，同步轮在市场上的使用越来越大，在市场上的作用越来越重要，对同步轮装置来说，需要注意什么呢？
为了保证齿轮加工的细节，它对操作工艺要求比较高，每个环节都有严格的要求。为了让大家了解齿轮加工的这些细节，总结了以下四个方面:
齿轮是一个起到转动作用的部件，虽然很小，但是占了很大一部分。部分数控机床等离不开它。用的类型也不一样，主要看采用的加工方式，满足大部分需求。
齿轮加工有哪几种方式有了解过么？齿轮加工对质量的要求是非常的多的，也是很严格的，齿轮加工技术就是利用机械的方法去获得齿轮特定的结构和精度的工艺设计过程，齿轮加工这个必须要了解清楚其加工方式，下面介绍下齿轮加工有哪几种方式？
首先要进行确定以下几个主要参数的值。根据运动作为传动链，确定一个齿轮传动比，根据不根切最少齿数，确定合理选择小齿轮的齿数，根据作用在小齿轮上的扭矩，计算作用在轮齿上的圆周力。
精密齿轮加工几大工艺过程介绍
精密齿轮热处理变形较为复杂，是影响冷热加工工序各种因素的综合反映。机械加工产生的残余应力、热处理过程的热应力以及组织的应力都会对变形产生一定的影响。影响因素很多，涉及原材料、工件结构形状设计、全过程、技术要求、加工方法、加工条件、热处理工艺（加热、冷却）、模具等。
精密齿轮进行加工企业常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢；那么精密齿轮加工生产需要注意哪些地方呢？
精密齿轮加工常用的钢材有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度低于锻钢，通常用于较大的齿轮，灰铸铁的机械性能较差，可用于轻型开式齿轮传动，延性铸铁可在精密齿轮加工中部分替代钢，灰铸铁可用于轻型开式齿轮传动塑料齿轮在需要轻载和低噪音的地方使用。一般采用热导率良好的钢制齿轮。
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