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齿轮毛坯加工是齿轮齿面在加工前的粗加工，在整个齿轮加工过程中起着重要作用。因为在此阶段必须加工用于齿表面加工和检查的基准；不管生产率的提高或齿轮的质量如何，都必须强调齿轮毛坯的加工。
齿轮作为机械工具的重要组成部分，其传动精度对自动化应用的准确性有着至关重要的影响。影响齿轮传动精度的主要因素有: 齿轮的加工精度、齿轮的精度等级、齿轮副的间隙要求和齿轮副的接触点要求。
齿轮的作用：增大扭力，传递力矩，传递精度，受力点均布；关键：选材是关键，选用特种日本进口材料SCM420，高强度钢，热处理稳定。
精密齿轮的毛坯主要由齿轮的材料、结构形状、尺寸和规格、使用条件和生产批次这些因素来决定的。常用的齿轮材料为碳钢，如15钢、45钢；合金结构钢通常采用高速、高力、高精度齿轮。
在精密齿条加工中，除了铸造工艺会影响齿条的质量外，齿条加工的原材料也是必不可少的。 那么精密齿条加工时，通常会选择哪些材料进行加工呢？
精密齿轮齿条的使用寿命是齿轮齿条质量的一个体现，决定着企业的生产成本，那么哪些因素对精密齿轮齿条使用寿命有影响呢？
精密齿条的加工方式有很多种，根据它的材质不同可以将其分为铸钢件和锻造件。而许多人在选择齿条的时候，会对这两种不同的齿条形式产生疑惑，到底应该选择哪种比较合适呢？
精密齿轮的传动方式主要有开式、半开式和闭式之分。有些机械设备，齿轮暴露在外面，没有防尘罩或机壳，这种的叫开式齿轮传动。
无论是渗碳淬火、碳氮共渗淬火、感应加热淬火还是整体加热淬火，齿轮淬火和冷却过程中可能出现的热处理质量问题主要包括：
精密齿轮淬火是齿轮变形的主要环节。控制淬火变形的基本方法是使齿轮各部分冷却尽可能均匀。此外，我们还有以下问题值得注意：压力强制淬火。
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