机械齿轮加工是制造业中常见的一项加工技术，用于制造各种类型的齿轮。齿轮是机械传动中常用的零部件，广泛应用于各种机械设备中，如汽车、工程机械、航空航天等。

机械齿轮加工主要包括以下几个步骤：

1. 设计与规划：根据所需的齿轮类型和规格要求，进行设计与规划工作。这包括确定齿轮的模数、齿数、压力角等参数。

2. 材料选择与准备：根据应用要求选择合适的材料，常见的齿轮材料有钢、铸铁、铜、铝合金等。然后将材料进行切割、修整，以准备后续加工工艺的进行。

3. 加工工艺：齿轮加工的主要工艺包括铣削、车削、齿轮磨削等。其中，铣削适用于生产模数较大的齿轮，车削适用于生产模数较小的齿轮，齿轮磨削则是用于提高齿轮的精度和表面质量。

4. 热处理：加工完成后的齿轮通常需要进行热处理，包括淬火和回火，以提高齿轮的强度和硬度。热处理工艺的选择与控制对于齿轮的性能至关重要。

5. 齿轮检测与质量控制：通过齿轮的各种检测手段，如齿痕检测、齿侧间隙测量、齿轮硬度测试等，控制齿轮的质量，并保证其满足设计要求。

机械齿轮加工的关键在于精细的加工工艺和质量控制，只有通过严格的加工工艺和检测手段，才能生产出满足要求的齿轮。这里所介绍的步骤只是一个大致的概括，实际的加工过程中还涉及到更多的细节和工艺。

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