“高精密齿轮，在普通人看来就是一个工业零件，而在专业的人眼里可以算是艺术品！”从事齿轮制造22年的合发齿轮曹总看着手中的新近开发成功的样品这样感慨道。

工程部李主管介绍说：“这个齿轮，专业名称叫‘交叉圆柱滚子轴承外圈齿轮’，特别是内部的环形槽加工，对生产操作人员技术要求是相当高的，能做出来并不是一件易事。”

生产负责人陈总表示：“客户之前咨询了好几家齿轮加工企业，因为加工难度大而被拒绝。这次我们能打样成功，一定程度上也是能证明我们公司的加工实力。”

都说“内行看门道”，接下来让我们跟随专业工程的讲解一起来看看这款产品内含的门道吧！

产品六大特点：高精度、高扭矩、高转速、静音好、寿命长、价格优。

高精度：材料采用高级低碳钢，韧性好，强度高，齿胚基础好；

齿部磨齿，6级 GB/T10095-2008精度，对齿坯的各项要求高；

90°V型槽，光洁度≤Ra0.8um，以保证滚子轴承的顺利安装与使用。

高扭矩：齿轮设计输出扭矩高，使用摩擦力小。

转速高：极限转速高，不易发烫。

静音好：噪音小，静音效果好。

寿命长：齿轮材质好，热处理工艺先进，耐磨、使用寿命长。

价格优：综合性价比高，价格优惠。

为什么说加工难度大？难在哪里？

1、 90°V型槽：光洁度保证Ra0.8um难度大，特别是对夹角的把握，需要有经验的车床老师傅才能精确控制。

2、 控制变形: 薄壁件类型机加工中易变形，尤其是易变椭圆，因此在加工工序的顺序设定及实际操作中，都要谨慎对待。

3、 形位公差的精度保证：工件外形大（直径430mm），厚度薄（厚度只有15mm），稍有失误，形位公差就难以保证。

4、 齿部精度：齿部要求精度6级 GB/T10095-2008，对齿坯的各项参数要求高。

5、 热处理加工：工件要求高，需要进行锻打、退火、渗碳等多次处理。特殊的高级低碳钢材料，为满足消除内应力、淬火提高齿部刚性和强度，热处理工艺参数设置是一个很大的考验。

15道工序打造出齿轮精品

锻打+退火+粗车+调质+半精车+数铣+钳工+滚齿+倒棱+渗碳+精车+平面磨+外圆磨+磨齿+成品检验。

合发接受“交叉圆柱滚子轴承外圈齿轮”生产挑战，克服行业种种加工难点，从打样成功到客户认可批量订购，充分体现了“一群人坚持做一件事”的优势。因为有合发22年的坚持，不断累积的经验与底蕴，才让一批又一批iHF齿轮精品走上市场，为自动化、智能化的中国智造传达属于自己的力量。

我们的这款产品，预计在公司的8月的展会展出，届时欢迎大家莅临现场了解详情。

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