一个螺旋伞齿轮的加工历程是由多个工序组成的，为了获取适合精度规定的螺旋伞齿轮，全部程序都是围绕着工序来的，同时还会寻找一些提升精度的方式，如此便可以提升工作的效率了，也可以预防出现轮齿折断的情况。

　　提升螺旋伞齿轮加工精度方法：
　　1、提升齿坯自己的加工质量。齿坯品质是螺旋伞齿轮加工精度的根本，对于制作高精度螺旋伞齿轮，齿坯的精度更是起着重要的作用。螺旋伞齿轮加工大多以其内孔及端面作为定位基准，数控机床的使用使得圆柱螺旋伞齿轮会在一次安装中车削出螺旋伞齿轮的定位内孔和端面，端面跳动小于0.015mm。
　　2、提高螺旋伞齿轮加工精度方法：提高夹具的生产、安装精度。夹具的制造、安装精度不高，会发生齿圈径向跳动与齿向误差。齿坯的安设精度也首要取决于夹具的出产精度与安设精度。盘类螺旋伞齿轮滚齿心轴的打点，定位外圆与定位端面的跳动在0.005妹妹之内，定位外圆与齿坯的配合间隙在0.002～0.008mm。
　　3、提高刀具的刃磨精度。刀具自己的打造精度和刃磨精度对被切螺旋伞齿轮的齿形精度有很大的影响，因此，为了包管加工精度，必需准确决意刀具的精度等第与行进刀具的刃磨精度。刀具精度一样平常按被加工螺旋伞齿轮的精度选择，简略单纯可行的法子即是购买国外著名公司生产的滚刀。
　　4、降低齿面粗糙度值的方法。采取适当的准备热处理方法，使齿坯资料的外部布局匀称，硬度分歧，合理选用滚齿切削参数，欠缺进行冷却润滑，按期对滚刀进行刃磨等凡是低落齿面周详度值的无效方法。

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