精密齿轮是指轮缘上有一个齿轮进行连续啮合方式来传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了,随着企业生产的发展,精密齿轮运转的平稳性受到人们重视。
齿轮加工过程中的微变形控制和工艺稳定性控制比较复杂。为了获得良好的切削加工性能和趋向变形的均匀金相组织,锻后应采用等温正火。对于精度较低的低速直齿轮,可以加热前剃齿,加热后不加工,径向剃齿法的应用扩大了剃齿的应用范围。圆柱齿轮热精加工有两种方法:珩齿和磨齿。珩磨成本低,但齿形修正能力弱,磨齿精度高,成本高。
直齿锥齿轮主要用于差速器齿轮。精密锻造由于其速度慢、精度低,成为经济发展的一个重要研究方向。在螺旋锥齿轮机床的加工方法计算和结构调整过程中,现代专用软件和计算机应用程序取代了过去十分必要的复杂而费时的手工操作,有限元模型分析的引入使得工艺参数的优化更加安全、可靠和方便。弧齿锥齿轮的热精加工有研磨和研磨两种方法。由于螺旋锥齿轮磨齿成本高、效率低和局限性,目前主要采用研磨方法,从动齿轮主要采用渗碳加压淬火工艺。齿轮材料工程及其热处理技术的发展是齿轮加工变形控制的一个具有挑战性的课题。
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