精密齿轮加工选材的注意事项！

1、中碳结构钢：精密齿轮加工采用45钢进行淬火、回火或表面破碎。 热处理后的齿轮综合性能较好，但切削性能较差，齿面粗糙度较大，适合制造低速小载荷齿轮。

    2、中碳合金钢: 经40cr 调质或表面淬火。经过热处理后，其机械部件可以优于45钢，热处理变形小，适用于生产高速、精度、载荷较大的齿轮。

    3、渗碳钢：20cr和18crMnTi用于齿轮加工的渗碳或碳氮共渗。渗碳淬火后，齿面硬度可达HRC 58-63，铁心韧性高，既耐磨又耐冲击，适用于制造高速、中负荷或冲击负荷的齿轮。渗碳后，齿轮变形较大，需要打磨矫正，成本较高。碳氮共渗处理变形小，由于层薄，承载能力不如前者。

    4、氮化钢：精密齿轮加工采用38crMoAIA进行氮化处形，变形影响较小，可不再磨齿，齿面耐磨性以及较高，适用于制造技术高速齿轮。

    以上是对精密齿轮加工选材的注意事项介绍，有需要精密齿轮加工的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。

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