滚齿机、插齿机、齿轮磨床等机床在精密齿轮加工中的高速性主要是指机床具有主轴电机的高速性和工作台的高速性，它们是提高和切削技术效率的主要分析指标。传统农业机械滚齿机滚刀主轴转速通常达到500r/min，工作台转速达到32r/min。

随着精密齿轮切削刀具性能的提高，精密齿轮切削机床的高速高效切削技术得到了迅速发展和成熟。滚齿机切削速度由100m/min 提高到500ー600m/min，进给速度由3ー4mm/r 提高到20mm/r，使滚齿机主轴最高转速达到5500r/min，工作台最高转速达到800r/min，机械零件运动速度达到10m/min,有利于提高砂轮的使用寿命，选择最佳的磨削参数供操作人员进行精磨。

    在精密齿轮加工中，齿轮刀具采用传统方法设计，计算量大，周期长。复杂工具智能CAD软件可以根据用户需求快速设计所需工具。加工齿轮时，需要检查设计刀具的齿形参数，防止根切等不良现象；如果工具是通过试切制造和测试的，很容易导致浪费，延长生产周期。因此，利用计算机仿真技术和计算机图形学技术，对齿轮刀具加工齿轮和形成齿廓的过程进行动态图形仿真，有助于刀具设计人员检查刀具的齿廓参数，减少甚至避免试切。

    以上是对精密齿轮加工的高速高效的仿真知识介绍，有需要精密齿轮加工的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。

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