无论是淬火油或是溶水性表面淬火媒介，这一些在应用都要使用高溫产品工件，也会遭受各种不同水平的破坏。进到气体，媒介会被氧化。破坏很有可能使媒介的被氧化和其他转变更繁杂。全部这一些转变及其留到媒介中的转变物质会引发媒介质变。淬火油的色调转变、清晰度转变、黏度转变等全是质变的体现。

理应说，沒有不质变的媒介。大家所在意的仅有几点：一个是转变对媒介制冷特点的干扰，二是质变的速率，三是用什么办法来认识和改正质变的干扰，以确保得到长久稳定的表面淬火质量。

溶水性表面淬火剂一般用于减少水的较低温度制冷速率。而溶水性淬火油在应用中的变化规律则恰好反过来，转变使较低温度制冷速率日益提升，妄图修复到不用表面淬火剂以前的水平。一般发动机机油在应用中的变化规律，简易说便是刚开始时较低温度制冷速率日益减少、蒸气膜环节日益减少而中高溫环节的制冷速率稍有提升。使用时间提高，因为油的黏度更进一步上升，油的中、高溫制冷速率也将缓减，导致产品工件的制冷实际效果显著下降。

专用型淬火油在应用中的转变比较复杂，它包括所加添加物的转变和基础油的转变两一部分，是这两层面转变的整体結果。各种不同的淬火油及其各种不同的应用标准，转变状况会出现非常大的区别。有一点必须强调的是，在没有受水源污染的标准下，几乎全部的专用型淬火油根据长久应用后较低温度制冷速率会日益减缓。当使用时间更长时，产品工件表面淬火实际效果也会显著下降。油的稳定好，质变得慢;油的稳定差，质变就快。

油的应用环境温度越高，油质变的越来越快。配置循环系统制冷系统，使油的温度稳定在合理范畴，并根据槽体的循环系统拌和避免部分发热等方法都可以缓减油质变速率，增加油的使用期限。各种不同媒介的质变速率除受媒介的种类各种不同和质量差别的干扰之外，还有一个同样的影响因素，那便是同样阶段内，表面淬火产品工件的量越大，淬火油质变就越比较严重。在很多状况下，这儿常说表面淬火产品工件的量理应就是指已表面淬火产品工件的总的表面积比较。产品工件越小，同样体积的总表面积比较就越大，表面淬火媒介质变就越大。

以上是对精密齿轮淬火冷却时淬火介质在使用中的变化介绍，有需要精密齿轮的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。

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