齿轮系统选择什么样的机构，如何组合，是一项创造性的工作。有八种基本类型的齿轮。在设计时，应根据机械功率和功能要求，合理选择机构类型，拟定机构组合方案，形成能满足运动和功率要求的机械传动方案。下面来看看精密齿轮不同传动方式的特点。

    直齿轮：用于平行轴传动，齿轮同时沿齿宽啮合和出齿，容易产生冲击、振动和噪声;工作时瞬时转速发生变化，由于工作的进出误差而使转速不均匀。

    斜齿齿轮：在工作中每时每刻都是在啮入啮出的状态，是没有进行啮合盲区的，从而企业可以得到保证速度的均匀性，速度相对平稳；斜齿齿轮机构传动系统平稳，噪音小，有轴向力；重合度的增大使齿轮的承载管理能力不断提高。从而延长了齿轮的寿命。

    人字齿轮：相当于两个斜齿轮，不仅具有斜齿轮的优点，而且克服了斜齿轮产生的大轴向力；可用于平行中传动和跨轴传动（螺旋齿轮机构）；重合系数大，传动平稳，齿轮强度高，适合重载。

    内齿轮：结构紧凑，体积小，重量轻，齿轮同方向旋转，相对滑动速度低，摩擦小，使用寿命长。

    齿条、小齿轮:承载能力大，传动精度高，可达0.1mm，无限长对接连续，传动速度可很高，＞ 2m/s;生产要求精度比高，如果加工和安装精度差，传动噪音大，磨损大。

    锥齿轮: 传动转向角可根据设计要求调整，转向弹性高。由于锥齿轮的形状是正常的，扭矩齿可大。

    螺旋交错齿轮：可以同时通过不断改变一个螺旋角来调整中心距、改变传动比或改变从动轮的转向，从而更加易于实现交错角为任何值的两交错轴之间的传动技术要求；轮齿之间发展相对滑动问题严重，轮齿易磨损，传动系统效率水平较低；交错轴斜齿轮传动不适合于高速大功率传动，通常仅用于仪表或载荷作用不大的辅助传动中。

    蜗杆：适用于两轴间运动和动力，垂直但空间不相交；传动比大，结构尺寸紧凑；轴向力大，易于加热，效率低，仅单向传动。

    以上是对精密齿轮不同传动方式的特点介绍，有需要精密齿轮的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。

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