目前，传统的齿条面为梯形，匹配齿轮面齿也为梯形，梯形齿条齿轮在传动过程中容易出现以下问题：

    1、在传动过程中，齿轮和齿轮啮合；

    2、因为有间隙，传动精度受到影响；传输速度低；噪音很大。

    为了提传动精度，设计了波浪形齿条用于进行替代梯形齿条，同时将齿轮齿也改成波浪形，但是在啮合传动中易出现偏心抖动，影响进度 ；再则传动过程中处于抖动状态，噪声大。另外，由于齿条表面波浪形的锯齿存在需要大量的凸面与凹面，加工技术难度大，加工出的齿面达不到要求，使传动啮合过程中产生一定间隙，影响精度。

    为了解决存在的问题，提出了一种高度复杂曲面齿条及其配套齿轮的加工方法。 齿条的上表面是锯齿状的，以适应高密度齿轮辊的运动路径。 由于锯齿的形状是齿轮滚子的运动轨迹，因此齿轮和齿条可以啮合，从而实现无间隙的高精度传动。

    锯齿状表面的形状确定如下:

    1、取垂直于与齿条相配合的齿轮轴向的截面；

    2、从横截面中单独进行取出圆滚柱横截面数据放入一个坐标系中，作出圆滚柱横截面的外切圆 ,外切圆半径为 a ；圆滚柱半径为 b ；外切圆周长为 2πa ；圆滚柱个数为 n ；

    以上是对无间隙精密齿轮及齿条加工方法介绍，有需要精密齿轮的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。

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