现在的精密齿条加工工艺有很多种，下面主要介绍精密齿条淬火工艺处理的特点和原理，一起来看看吧！

    精密齿条淬火处理工艺把齿条放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电极、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要调节。纵横向磁场对齿面进行加热，加热速度快，控制加热时间，达到一定温度后，设备没有停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成淬火过程。

    精密齿条淬火工艺具有纵向和横向复合磁场感应加热淬火的特点，加热效率和速度都是比较快的，而且硬化层硬度分布比较均匀，功耗还小，齿边和中间部分，根硬化层可精确控制，变形小。

    其工作原理是：当高频电源接通时，电触点与电感连接成回路，电感上方的样品成为感应发热体。 这样工件的表面就会被纵向和横向磁场加热，这样子就可以均匀地加热齿条。  我以前的高频加热相比，加热电流集中，密度高，加热速度快。 这样，加热工件表面的功率密度是传统感应加热的功率密度的几倍，并且可以高效率和高质量地对齿条表面进行热处理。

    以上是对精密齿条淬火工艺的特点和原理介绍，有需要精密齿条的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。

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