齿轮厂家对齿轮加工有一定的要求，齿轮作为机械传动中的重要组成部分，广泛应用工业生产加工制造领域，齿轮技术也得到了高速发展。根据尺寸规格的分类，齿轮型号可分为标准和非标准两种。 下面跟着齿轮厂家一起了解齿轮加工技术。

剃齿：径向剃齿技术因其效率高、齿形修形容易实现等优点，在汽车齿轮的大批量生产中得到了广泛的应用。

    车削加工：为满足高精度齿轮加工的定位要求，齿轮毛坯全部采用数控车床加工，一次装夹下同步完成内孔、端面和外径的加工，既保证了内孔和端面的垂直度要求，又保证了齿轮毛坯批量生产时尺寸分散小。从而提高齿轮毛坯精度，保证后续齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率也大大减少了设备数量，经济性好。

    磨削加工：主要是对经过不同热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。

    滚齿插齿：加工齿中使用的设备仍是大量普通滚齿机和插齿机，虽然调整方便和维护，但如果同时完成大产能，生产效率较低。随着涂层技术的发展，滚刀、刀片磨削后非常方便，在涂镀刀具能显著提高使用寿命后，一般可提高90％以上，有效减少换刀次数和磨刀时间，效益显著。

    热处理：机械齿轮需要渗碳和淬火以确保良好的机械性能。 稳定和可靠的热处理设备对于热处理后不再经受研磨的产品是必不可少的。

    以上是齿轮厂家对齿轮加工工艺探讨，有需要齿轮加工的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。

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