精密齿轮在加工时难免会出现不同问题，对于齿轮表面的加工，齿面等部位的加工方法以及注意事项，齿轮的加工方法有两个，一个是复制和处理，另一个是善程加工。

    精密齿轮加工方法：复制和处理。齿轮进行加工技术工具可以切割齿轮的齿槽,“截面不同形状“刀具的形状是齿轮齿槽的形状。加工以及齿轮时，无齿轮啮合，加工过程中齿轮精度低，一般控制精度要求低于11级。

    扇程加工：精密齿轮加工工具本身是齿轮或齿条，齿轮滚刀可视为齿条，属于齿条型刀具。加工生产过程中，齿轮选择刀具与被加工以及齿轮机构之间是否存在“齿轮啮合“运动。齿轮设计刀具的齿廓（齿面）是被加工一个齿轮的齿廓（齿面），是理想的渐开线，加工方法精度高，常见的有滚齿、滚齿、剃齿（属于一种精加工工作过程）。

    精密齿轮进行加工时会出现的问题：硬齿面齿轮不易发生非膨胀性点蚀，但在出现点蚀时会扩散，形成膨胀性点蚀。

    对于表面淬火和表面渗碳淬火的钢齿轮，齿面疲劳裂纹常发生在淬硬层和软心的交界处。裂纹扩展后，齿面会剥落，与齿面出现麻点不同。剥落坑的面积和深度大于点蚀。这种齿表面剥落的现象称为剥落。提高齿面硬度，改变润滑油性能，采用角位移传动，提高齿轮接触精度，可以减缓和防止疲劳点蚀的发生。

    以上是对精密齿轮加工方法及会出现的问题介绍，有需要精密齿轮的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。

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