为了满足齿轮制造业对制造精度、生产效率、清洁生产和质量改进的要求，在制齿机床和技术上出现了“高精度”的发展趋势。怎么解释呢？

由于选用了高精度、预加载高刚度直线滑轨、滚珠丝杠、滚柱轴承、高速电主轴、力矩电机和数控加工技术，齿轮加工数控车床的精度在高速生产加工标准下得到了保证和逐步提高。

电主轴的径向振动精度一般为0.002mm，轴向为0.001mm；环转矩伺服电机的定位精度达到0.5“，重复定位精度达到0.01mm。

滚齿和插齿虽然是粗加工，但在高速切削条件下仍能达到DIN 6~7精度，保证后续精加工的高精度。

随着磨齿机生产效率的提高，单齿磨齿成本的降低，以及汽车齿轮精度要求的不断提高，市场对磨齿机的需求也越来越大。同时，随着数控技术的发展，各种机床之间的功能扩展更容易实现。

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