对于精密齿轮加工，在剃齿和磨齿之间，哪种加工更受欢迎？首先，有必要把行业分开来作比较。例如，汽车工业中使用的绝大多数齿轮都是靠剃齿刀加工的，有些企业也会研磨后端传动齿轮，这只是为了消除圆柱齿轮上的任何变形。

上述齿轮加工时间的减少，主要是由于开发了新的齿轮刀具、现代齿轮机床，从而降低了精加工余量，提高了磨齿前的齿轮质量；此外，与齿轮磨床相比，现代数控剃齿机往往是半功率磨齿机的一半价格，在热处理前可以获得高精度的齿轮级(可达DIN5-6级)；与齿轮螺纹磨床相比，加工周期也更短。

对于汽车工业中的齿轮，特别是自动变速箱中的齿轮，我们可以控制剃齿后热处理引起的变形到几微米，另外，齿廓和齿向的修正有助于补偿变形。由于现代剃齿刀磨床的出现，如齿廓、齿向两个参数可以快速、简单地修改；在批量生产中，剃齿刀比磨齿好得多，相比之下，剃齿刀不仅能保证质量，而且价格合理。

近年来生产的剃齿刀并不是缓慢生产的好兆头。同时，齿轮磨床的数量也在不断增加。随着齿轮加工技术的飞速发展，齿轮机床的工作效率和速度越来越快，齿轮砂轮也得到了迅速的发展。这主要表现在陶瓷磨齿工具、CBN砂轮、电镀砂轮等方面。上述磨齿工具用于齿轮磨齿，缩短了加工周期。

由于加工周期的逐渐缩短，齿轮磨齿的成本也大大降低。需要指出的是，一些行业对齿轮质量的要求很高，有些行业需要达到特殊的齿形，所以必须通过磨齿来完成。例如，重型卡车工业、航空工程和用于发电和变电所的减速机行业都依靠研磨来进行精密齿轮加工。在这些大功率工业中，磨齿齿轮加工工艺一直处于绝对优势。

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