机械齿轮应用广泛，如发动机齿轮、机床齿轮、减速器齿轮、变速箱齿轮、煤矿机械齿轮、油泵齿轮、纺织机械齿轮、工程机械齿轮、农业机械齿轮等。

机械齿轮的主要作用是帮助我们传递物体的运动和动力。在传动过程中，对齿轮的要求也很高。必须保证齿轮运转平稳，并有足够的承载能力来承受物体的重量。

最常见的机械齿轮是渐开线圆柱齿轮，其次是锥齿轮等产品。齿轮是常用的传动部件。不同形状的产品可以达到不同的传动效果。不同类型的齿轮用于不同的环境。

机械齿轮分类：

一、根据产品类型，齿轮可分为四种类型：直齿轮传动、斜齿轮传动、锥齿轮传动和人字齿轮传动。

二、按轴的相对位置可分为：平面齿轮机构；直齿轮；外齿轮；内齿轮；齿条；斜齿轮；人字齿轮；空间齿轮；圆锥齿轮；蜗轮蜗杆。

三、根据齿轮装置的类型，可分为开式齿轮传动、半开式齿轮传动和闭式齿轮传动。

机械齿轮的特性：

1.传输效率高

齿轮传动是所有机械传动中效率最高的一种，其综合效率可达99%，因而得到了广泛的应用。

2.节省空间

齿轮传动链与齿轮传动比带之间所需的空间非常小，紧凑的结构节省了齿轮传动比空间。

3.传动比稳定

稳定的传动比是齿轮传动应用的基本要求，也是齿轮传动的保证。

4.使用寿命长

齿轮在设计和生产过程中要求精度高，制作精良，使用寿命长。

机械齿轮选材要求：

（1）为确保满足工作要求，需要承受多大的强度和传输多大的功率。

（2）考虑齿轮尺寸、毛坯成形方法和热处理工艺。

（3）必须综合考虑齿轮的使用地点、使用寿命、制造成本等因素。

（4）常用的齿轮材料有锻钢、碳钢、铸钢、合金钢、铸铁和非金属材料。

机械齿轮选型需要提供产品类型、精度要求、材料、模数、齿数、压力角等参数。根据实际应用要求，选用发黑、齿面淬火、高频淬火等处理方法。在传动过程中，齿轮齿面之间会反复摩擦，消耗能量，磨损齿轮。

因此，齿轮在使用前和使用过程中通常采用润滑油或润滑脂进行润滑，既减少了能量损失，又减少了齿轮磨损，延长了齿轮寿命。但在不同场合使用的齿轮使用不同的润滑剂。

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