精密齿轮加工中圆柱齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性，根据不同的结构和精度要求采用不同的工艺组合。由于设备投资大，在选择工艺方法时通常会充分考虑现有资源。

    精密齿轮加工中为了获得良好的切削加工性能锻后应采用等温正火。对于精度较低的低速直齿圆柱齿轮，可以在加热前剃齿而不能在加热后剃齿。径向剃齿法的应用扩大了剃齿的应用范围。在圆柱齿轮的热光整加工中，有珩齿和磨齿两种方法。珩齿成本低，但修形能力弱，磨齿精度高，成本高。

    直齿锥齿轮主要用于差速器。由于速度低，精度要求相对较低，精密锻造齿形是一个重要的发展方向。在螺旋齿轮的加工计算和机床调整中，过去非常复杂和耗时的手工操作已经被现代专用软件和计算机程序所取代。有限元分析的引入使工艺参数的设计更加可靠和方便。螺旋锥齿轮的热处理有两种:磨齿和磨齿。

    精密齿轮进行加工中心机床发展可分为圆柱齿轮和锥齿轮材料加工机床两大类，具有一个企业不同的精度水平和社会经济制度适用研究范围。圆柱齿轮生产加工机床主要可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机等。锥齿轮设计加工机床可分为铣、刨、拉、磨、磨、倒角、轧制检验、淬火机床。

    以上是对精密齿轮加工的加工工艺介绍，有需要精密齿轮加工的欢迎咨询iHF合齿轮厂家。

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