随着工业化4.0的到来，企业追求高效、便捷，齿轮行业也不例外，本章主要论述“齿轮高频淬火工作原理及特点”高频淬火相比普通淬火赢的可不止易于操作这一点这么简单，具体表现有……

一、工作原理

高频淬火设备采用感应加热，工件放置在感应器中，感应器一般为空心铜管，输入中频/高频交流电产生交变磁场，从而在工件中产生相同频率的感应电流。工件中感应电流的分布是不均匀的，表面强，内部弱，达到接近零的中心。利用这种集肤效应，工件的表面可以被快速加热，并且表面温度在几秒钟内上升到800-1000℃，而芯部的温度上升非常小。　　

二、特点　

１．表面——表面淬火使工件有一个硬的外壳，韧的心部，加热时间短，氧化皮少，工件变形小。

２．局部——可进行工件局部的淬火，退火，加热。

３．节能热处理——设备利用电磁转换原理，相比用燃气/煤/焦碳，转换效率更高，且无环境污染。

４．便捷——快速热处理，加热周期短，能配合流水线或自动化生产，只需设定参数，其精度能高度统一。

5．设备用途广——同一台设备，可用于工件的淬火，加热，焊接，熔炼等。

以上就是齿轮高频淬火工作原理及特点。最后，欢迎咨询iHF齿轮。

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