齿轮加工精度如何，刀具可以说是决定性因素。通常来说，控制齿轮刀具径/轴向安装精度，是保证齿轮加工质量的重要环节。盘形铣刀需检验端面跳动，使用百分表进行，如果发现端面跳动超差，可稍许转动刀杆垫圈，借助其平行度误差来进行调整。而对于刀齿的径向跳动，由于对加工精度影响不大，可以不作处理。

 插齿刀安装精度，主要取决于定位与支撑面的清洁程度，因此安装前，应该把刀具与机床主轴各接触面擦拭干净。安装时，只能用手轻轻推入，严禁用棒敲打，以免损伤主轴精度，得不偿失。每换刀一次，就要重复检查一次部位为插齿刀前刃面轴向跳动和径向跳动。

刀杆安装精度须单独核验，因为滚刀安装精度是由刀杆与刀具二部分安装误差决定。刀杆安装前应擦干净，紧固后，刀杆端面跳动和径向跳动量一般应根据被加工齿轮精度来确定。刀杆安装合格后，才可以装滚刀-垫圈-杆托架。滚刀在刀杆上紧固以后，可以检验径向跳动，具体数值根据被加工齿轮的大小和精度决定。如果超差，可以通过垫圈的不平行性来减少它。大批量加工齿轮时，为防止刀具安装精度变差，一个工作班也须复查二次，以确保齿轮的加工质量。

iHF齿轮加工，欢迎咨询，平常精度达到5-6级。

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