众所周知，齿轮精度等级、公差在齿轮传动中非常重要，下面深圳齿轮加工厂家iHF合发齿轮讲解一下齿轮精度等级、公差的说明。

术语解释：齿轮和齿轮副规定了12个精度等级，最高精度为1级，最低精度为12级。齿轮副中两个齿轮的精度等级通常设置为相同，但也可以设置为不同。齿轮公差和极限偏差分为三组齿轮公差和极限偏差分组。

公差组公差和极限偏差项目误差特性主要影响以一个齿轮旋转为周期的误差传递运动的ⅠFi′，FP，FPk Fi〃，Fr，Fw精度ⅡFi′，Fi〃，ff±fPt，±fPb，ffβ的传递性能，平滑度，噪声，噪声等，而振动误差传递在一个周期内重复多次的齿轮ⅢFβ，Fb，±FPx误差载荷分布的均匀性根据使用要求，每个公差组允许不同的公差等级，但在同一公差组内，每个公差和极限偏差应保持相同的精度水平。齿轮传动精度等级的选择。

1.齿轮精度主要是控制齿轮在运转过程中齿轮间传动的精度，如：传动的稳定性、瞬时转速的波动、如果有交变的倒档操作、齿隙是否达到最小、如果有冲击载荷应稍微提高精度，以减少冲击载荷对齿轮的损伤。

2.如果以上设计要求比较高，齿轮精度应调高一点，否则可以调底。

3.但是，如果齿轮的精度设置过高，会增加加工成本，需要综合平衡。

4.以上参数基本属于常用齿轮，精度可设置为7FL或7-6-6GM。精度注释说明:7FL:齿轮的三个公差组的精度与7级相同，齿厚的上偏差为f级，下偏差为l级7-6-6GM；第一组公差带精度为7，第二组公差带精度为6，第三组公差带精度为6，上偏差为g，下偏差为M。

5.齿轮的精度没有计算公式，不需要计算，它是从手册中获得的。

6.精度等级的确定是工程师综合分析的结果。变速器要求精确，或高负载，交变负载？设置更高的精确度。

7.精度等级为5、6、7、8、9、10，数值越小，精度越高

8.（齿厚）偏差水平也是设计人员在特定工况下给出的水平。传动精度较高，一般机械较低，闭式传动较高，开式传动较低。

9.（齿厚）偏差等级为C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S，最大间隙为C级，最小间隙为S级。

10.无论是加工精度的高低，还是加工水平的提高。在综合分析后，需要给出一个合适的精度水平和偏差水平。

11.齿轮的常规检验项目分为三组检验项目。

12.第一组检查项目主要是保证传动运动的准确性。其项目包括：切向综合公差Fi'，周向接头累积公差Fp，k个环向接头累积公差Fpk，径向综合公差Fi“，齿圈径向跳动公差Fr，公法向长度变化公差Fw

13.第二组检验项目主要目的是保证传递运动的稳定性、噪声和振动。其项目包括：切向一齿综合公差fi’，基本接头极限偏差fpb，环向接头极限偏差fpt，径向一齿综合公差fi”

14.第三组检查项目主要是保证负荷分配的均匀性。其项目包括：齿形公差Fβ、接触线公差Fb、轴向齿距极限偏差Fpx

15.齿轮齿坯公差精度等级为：5、6、7、8、9、10

16.齿轮中间孔位公差及形位公差：IT5、IT6、IT7、IT8

17.齿轮轴尺寸公差及形位公差：IT5、IT6、IT7

18.顶圆直径公差：IT7、IT8、IT9

19.基准面径向跳动、基准面端面跳动：按直径大小，按5、6、7、8、9、10级查表

20.需要说明的是：我给了2个第一组，第二组，第三组的检验项目比较完整，但是实际上，在实际的图纸上，我们没有列出这么多的检验项目，太多不仅给检验带来麻烦，而且增加了制造成本，所以在图纸上只能检查其中的几个，可以参考专业齿轮图纸，也可以查看“机械设计手册”，例如，图纸上需要检查和列出的项目如下：

21.根据上述参数，小齿轮的精度等级可设置为7FL，下一级根据精度等级差异手册：

22.周节积累公差Fp：0.063

23.周节极限偏差fpt：0.018

24.图中标注的齿坯公差：内孔符合IT7级：根据手册中的孔尺寸检查“标准公差表”

25.顶圆径向跳动：根据外径尺寸检查“标准公差表”

26.大齿轮的检验项目

27.周节累积容忍度Fp:0.090

28.周节极限偏差fpt:0.020

29.根据图纸上标注的“内孔尺寸公差表”检查

30.顶圆径向跳动：根据外径尺寸检查“标准公差表”。从你不断的追问中，你已经对未来的工程师进行了深入、非常好的研究！

齿轮精度等级7-DC是什么意思

在正齿轮零件图上，应标明齿轮精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。例：7-6-6 GM GB100095-88的含义：第一组齿轮的公差精度为7，第二组公差的精度等级为6，第三组公差的精度等级为6，齿厚偏差为G，齿厚下的偏差为M级。例：7FL GB100095-88含义：三组齿轮的精度均为7级，齿厚偏差的精度等级为F，齿厚偏差的精度等级为L，因此，零件正齿轮7-Dc的含义是：齿轮的三个公差组的精度也为7，齿厚偏差的精度等级为D，a

齿厚偏差的精度等级为c级，如果是锥齿轮，应在图纸上注明精度等级、最小法向齿隙类型和法向齿隙公差类型。示例：8-7-7 c B GB 11365-89含义：第一组齿轮公差为8级，第二组和第三组公差为7级。最小法向齿隙类型为c，法向齿隙公差类型为B。因此，锥齿轮中7-DC的含义是：三组齿轮的公差精度等级为7，最小法向齿隙类型为D，齿隙公差类型为c。

如何选择齿轮精度等级。根据选择什么，对加工条件和设备运行条件有什么具体要求？阅读GB10095-2008后发现，它给出了齿轮偏差允许值的计算公式，但这是在选择了精度等级后按公式计算的。然后根据给定的列表将其取整。如果没有给出准确度呢？另外，我在机械工业出版社出版的《机械设计手册》中也看到了齿轮精度等级的选择，但根据齿轮传动的适用范围和圆周速度，只有GB10095-1988中规定的第一组齿轮进行了选择。第二组的准确度等级，第三组呢？这里的准确度是根据这个评分数据来确定的吗？我们的齿轮用于罗茨鼓风机。悬臂式，非承重对称，要求操作平稳，地板隔音。它基于两个叶轮的中心距，即所选齿轮。它们的速比为1:1，齿模数相同，叶轮尺寸相同。问个小问题就行了。也就是说，两个叶轮之间的中心距是为了保证精度，那么齿轮的哪一部分应该作为测量基准？

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