齿条加工过程:锻造毛坯→粗加工→调质→半精加工→回火→精加工。

加工难度:齿条模数大,指铣刀在齿根和齿尖的切削速度相差2.5倍,要达到齿面加工粗糙度值小于R6.3有较大难度,因此在此过程中必须进行一些创新。

区分加工:大量的磨齿齿条加工,一般都由专用生产设备制造,或设计制作专用分度机构来解决加工难题,也有设计专用分度机构在铣床上加工的。但是假设数量少,也完全可以应用铣床上原有附件,立铣头、分度头号中止齿条加工的等等,型式多样。

专业问题:对于模数齿条来说,,难度是π的值。 普通铣床的螺距为6mm,π值为十进制,因此很难直接分度。 如果简化,则可以轻松操作。

①在换热轮之后分度停止;

②改变了螺距。

在计算了分度轮之后,计算出的分度误差值取决于被替换的π的比值的误差,并且大多数都在计算π替换比值以选择π≈ 3.1428571 =(22/7)iHF合发齿轮,误差值为0.0012644。

根据我们多年的生产经验,对于少量的齿条处理,我们的方法是先铣齿然后再进行铣削以确保齿条达到 精度为6-8。 遵循“简单,精确,适用,方便,可靠”的原则,达到0.8的光洁度。

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